如(rú)果渣漿泵出(chu)現軸承箱溫(wēn)度過高而且(qiě)伴有異響可(ke)🌈以從以下幾(jǐ)個方面進行(háng)排除
(1)軸承損(sǔn)壞或裝配不(bú)當。渣漿泵軸(zhou)承運轉過程(chéng)中,會因☁️負荷(hé)而✉️産生熱量(liang),此熱量應由(yóu)潤滑油帶走(zǒu),或經冷卻水(shui)降溫。倘若渣(zha)漿泵的軸承(chéng)損壞或裝配(pei)不當,就會産(chǎn)生較高的溫(wen)度⁉️,設計的降(jiang)溫方法已不(bú)能滿足。液下(xià)渣漿泵
(2)軸承(chéng)箱内缺油、或(huò)油中有雜質(zhi)引起的。軸承(cheng)缺油和油老(lǎo)化或有雜質(zhi)都會導緻軸(zhóu)承潤滑不好(hao)而發生磨損(sun),磨損到一💞定(dìng)程♍度後就會(huì)有異常響聲(shēng)并發熱,最終(zhōng)軸承會過熱(re)燒壞造成事(shì)故。
(3)其它原因(yin)造成溫度高(gāo)。如軸承箱出(chu)氣口堵塞,導(dǎo)緻箱🌐體内☂️的(de)熱氣不能排(pái)出造成溫升(sheng)過高。冷卻水(shui)管不暢通,則(zé)⛷️不能對箱體(tǐ)進行冷卻,造(zào)成溫升過高(gāo)。
最後,為了保(bǎo)證泵高效運(yùn)轉,就必須及(jí)時調整葉輪(lun)與❓前護闆的(de)間隙,此間隙(xì)有利于提高(gao)泵的工作效(xiao)率,但過小🌂則(zé)不利于🧑🏾🤝🧑🏼物料(liao)相容問題,泵(beng)葉輪與前護(hù)闆間隙應在(zai)0.5~1rain。調整後,在啟(qǐ)動前,須重新(xin)檢查葉輪轉(zhuan)🤞動是否正常(cháng),軸承組💞件壓(yā)緊螺栓與調(diào)整螺栓是否(fǒu)擰緊,然後再(zài)啟動泵。
© Copyright 2018 山東宁波彩和零部件制造有限公司(5G网站) 版權(quán)所有 魯ICP備19013132号(hao)-1
••
›·