渣漿(jiang)泵故障之軸(zhóu)承箱溫亚洲国产日韩一🚩区二区A片🌈度過(guo)高并有異響(xiang)是什麼原因(yīn)？

渣漿泵毛(mao)病之軸承箱(xiāng)溫度高并有(yǒu)異響：

(1)軸承損(sǔn)壞或安裝不(bu)妥。渣漿泵軸(zhóu)承工作過程(chéng)中，會🧡因負荷(he)✌️而發作熱量(liang)，此熱量應由(you)潤滑油帶走(zǒu)，或經冷卻📞水(shuǐ)降💰溫。假使渣(zha)漿泵的軸承(chéng)損壞或安裝(zhuang)不妥，就會發(fā)作較高的溫(wēn)度，規劃的🔆降(jiàng)溫方法已不(bú)能滿足。

(2)軸承(cheng)箱内缺油、或(huò)油中有雜質(zhi)引起的。軸承(chéng)缺油和油老(lǎo)🐆化或有雜質(zhì)都會導緻軸(zhóu)承潤滑不好(hao)而發作磨損(sun)，磨損到一定(dìng)程度後就會(hui)有反常響聲(shēng)并發熱，最終(zhōng)軸承會過熱(re)燒壞形成事(shì)故。

(3)其它原因(yin)形成溫度高(gao)。如軸承箱出(chū)氣口阻塞，導(dǎo)緻箱體㊙️内的(de)熱氣不能排(pai)出形成溫升(shēng)過高。冷卻水(shuǐ)管不疏通，則(zé)不能✉️對箱㊙️體(tǐ)進行冷卻，形(xing)成溫升過高(gāo)。

最終，為了确(què)保泵高效工(gōng)作，就必須及(jí)時調整葉輪(lún)與前護闆的(de)間隙，此間隙(xi)有利于提高(gāo)泵的工作效(xiào)率，但過小則(ze)不利于物料(liào)相容問題，泵(beng)葉輪與前護(hu)闆間隙🚶應在(zài)0．5～1rain。調整後，在啟(qi)動前，須重新(xīn)檢查葉輪轉(zhuan)動是否正常(chang)，軸承組件壓(ya)緊螺✂️栓與調(diào)整螺栓是否(fǒu)擰緊，然後再(zai)啟動泵。