在冶金行業中(zhong)隻要有漿體活(huo)動的地方,就有(yǒu)渣漿泵在作業(yè)。
在冶金行業中(zhong),對于渣漿泵的(de)挑選,參考方向(xiang):
1.優先選用設計(ji)理論先進的高(gāo)功率産品:
渣漿(jiang)泵輸送的大多(duō)是含有固體的(de)漿體,在運轉中(zhong)🌍固含物軌🈚道總(zong)會與載體的流(liu)線脫離,并與過(guo)流部件發生必(bì)定的撞擊,從而(er)發生能量丢失(shī)。在選用渣漿泵(beng)時首要考慮那(na)些🌈挑選優良的(de)水力模型,并采(cai)用先進的設計(ji)辦法☔(如兩相流(liú)☔、二元流等👄較為(wei)先進的理論)的(de)出🚶♀️産廠家。依此(cǐ)設計的葉片🈲曲(qu)線更符合🐕漿體(ti)活動狀🔞況❓,減少(shao)了撞擊和💰水力(lì)丢失,可有用減(jian)🌈少能量丢失,從(cong)而使泵具有較(jiao)高的功率。

2.依據(ju)詳細的用處選(xuan)用适宜類型的(de)産品:
在冶金行(háng)業的各個工藝(yi)流程中均有渣(zha)漿泵運轉,在正(zhèng)常運轉前提下(xia),有的泵能長時(shi)間安穩運轉,減(jiǎn)少了維護費用(yong);有的泵卻呈現(xiàn)壽數偏短、零部(bu)件過早損壞等(děng)問題,加大了檢(jian)修及維護費用(yong)。即使是同一廠(chang)家出産的産品(pǐn)也呈現類似問(wen)題。究其原因,該(gai)類問題的呈現(xiàn)與渣漿泵選用(yòng)是否合理有着(zhe)密切的聯系。在(zai)冶金行業中按(àn)渣漿泵的用處(chù)可分為:原礦泵(bèng)、中礦泵、球排泵(bèng)、磁精泵、精礦泵(bèng)、尾礦泵、回流泵(bèng)、冷卻循環泵、冷(lěng)凝回水泵、粒化(huà)水泵、輸送泵等(deng)。在詳細選型中(zhōng)應依據詳細的(de)用處進行相應(yīng)的挑選,詳細可(kě)參照如下步驟(zhou):
(1)先選出能滿意(yi)給定工況的各(gè)種渣漿泵。
在滿(mǎn)意基本工況(Q、H)的(de)前提下,盡可能(neng)将工況點選在(zai)⭐其産品的👨❤️👨設計(jì)點鄰近。這種情(qíng)況下,渣漿泵不(bu)光功率高,且過(guò)流部件的磨損(sǔn)最小且均勻。該(gai)産品在設🧑🏾🤝🧑🏼計點(diǎn)鄰♌近運轉能獲(huo)得較長的運用(yòng)壽🌈數。工況點在(zai)小流量區,則易(yì)發生渦流,加劇(jù)磨損;工況點在(zài)大流量區,不僅(jin)有渦流還容易(yi)發生氣蝕,使過(guo)流部件過早失(shi)效。
(2)從有用動身(shen)确認出詳細規(guī)格型号的産品(pǐn)。
為了使渣漿泵(beng)長時間安穩運(yùn)轉,所選泵的轉(zhuǎn)速越💁低、過流部(bu)☁️件☂️材料越耐磨(mo)意味着渣漿泵(beng)的運用壽❓數越(yuè)長。在實踐運用(yong)中并非每種工(gong)況均運用最低(di)轉速、最耐磨材(cai)料的産品。這樣(yang)的産品🔅往往是(shì)體積大、價格高(gāo),配套驅動⛹🏻♀️設備(bei)的價♻️格也高,設(she)備全體基礎占(zhan)地面積大,工程(chéng)初期設備、基建(jiàn)投資大。從節能(néng)(資)及有用視🈲點(diǎn)💁動身,既考慮産(chan)品有較長的運(yun)用壽數,一起又(yòu)顧及工程的投(tou)🐕資。
歸納上述兩(liang)種要素進行比(bǐ)較,最終确認出(chū)詳細型号的産(chan)品。
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