渣漿泵的(de)故障知識（四）
渣(zha)漿泵故障之軸(zhou)承不扣纽扣的女孩🚩下载㊙️箱溫度高并(bìng)有異響：
(1)軸承損(sǔn)壞或裝配不當(dang)。渣漿泵軸承運(yun)轉過程中，會因(yin)🆚負荷而産💋生熱(rè)量，此熱量應由(you)潤滑油帶走，或(huo)經🔴冷卻💚水降溫(wen)。倘若渣漿泵🥰的(de)軸承損壞或裝(zhuang)配不當，就會産(chǎn)✉️生較高的溫度(dù)，設計的降溫方(fāng)法已不能滿足(zu)。液下渣漿泵
(2)軸(zhou)承箱内缺油、或(huò)油中有雜質引(yin)起的。軸承缺油(yóu)和油🌈老化或有(you)🏃🏻雜質都會導緻(zhì)軸承潤滑不好(hǎo)而發生磨損，磨(mó)損到一定程度(du)後就會有異常(cháng)響聲并發熱，最(zui)終軸承會過熱(re)燒壞造成事故(gu)。
(3)其它原因造成(chéng)溫度高。如軸承(cheng)箱出氣口堵塞(sāi)，導緻箱體内的(de)熱氣不能排出(chū)造成溫升過高(gāo)。冷卻水管不暢(chang)通，則👨❤️👨不能☁️對箱(xiāng)體進‼️行冷卻，造(zào)成溫升過高。
最(zui)後，為了保證泵(beng)高效運轉，就必(bì)須及時調整葉(ye)輪與前✔️護闆的(de)♈間隙，此間隙有(yǒu)利于提高泵的(de)工作效率，但過(guò)小則不利于物(wù)料🔞相容問題，泵(bèng)葉輪與前護闆(pǎn)間隙應在0．5～1rain。調💛整(zheng)後，在啟動前，須(xu)重新檢查葉輪(lún)轉動是否正常(chang)，軸承組件壓緊(jǐn)螺栓與調整🆚螺(luo)栓是否🙇🏻擰緊，然(rán)後再啟動泵。
