由于 渣漿(jiāng)泵 葉輪經常接(jiē)觸于腐蝕性液(ye)體,這就決定需(xu)要給渣漿泵葉(ye)🔞輪進行定時定(ding)期的全面檢查(cha)。在使用過程中(zhong)由于渣漿泵壁(bi)面、葉輪軸承在(zai)高速運轉的情(qíng)況🌈下,金屬表面(mian)很容易相互碰(pèng)撞,造成渣漿泵(beng)表面金屬層剝(bao)落,一些腐蝕🐇性(xìng)液體也會加劇(jù)對設備的危☎️害(hai),所以除了定期(qī)的檢查👅外,還需(xū)針對葉輪鑄造(zào)的材質進行選(xuan)⛷️擇,不使用低質(zhì)量、成分不足的(de)材料鑄造葉輪(lún),這樣會影響機(ji)械的正常工作(zuo),現在許多廠家(jiā)都使用高鉻合(hé)金✨材料,這種材(cai)料耐🌏磨性極性(xing)高,有很好的抗(kàng)壓強度。
渣漿泵(beng)葉輪葉片的多(duō)少是對渣漿泵(bèng)有影響的,從理(li)論🏃🏻上說,葉輪的(de)葉片越多,葉片(pian)厚度越小,則葉(yè)輪✍️對液體做🈲功(gōng)的♈效率也就越(yue)高。無形當中,産(chǎn)生的動能也就(jiù)增大了。在不影(yǐng)響葉輪工作外(wai),隻能通過改🙇♀️善(shàn)葉輪結♌構、增加(jiā)葉輪數量、擴大(da)葉輪受🤞力面積(ji),能夠極大的緩(huǎn)解軸承能量損(sǔn)耗,從而提升葉(yè)輪的使✔️用率。
為(wéi)了保證渣漿泵(beng)的高效運行,就(jiu)必須及時調整(zhěng)葉輪與前護闆(pǎn)🏃♂️的間隙,金屬内(nei)襯渣漿泵葉輪(lún)與前護闆間隙(xì)在0.5-1mm之間,橡膠内(nei)襯渣漿泵葉輪(lún)與前後護套之(zhi)間的間隙是✊相(xiang)等的。
調節葉輪(lún)間隙時首先要(yào)先停止渣漿泵(bèng)運轉,松開壓緊(jǐn)軸承❤️組件的螺(luó)栓,擰緊調整螺(luó)栓上的螺母,使(shi)軸承組件向前(qián)移動,同時用手(shǒu)傳動軸按渣漿(jiang)泵傳動方向旋(xuán)轉直到葉輪與(yǔ)前護闆摩擦🌂為(wei)止。
對于金屬内(nèi)襯渣漿泵則将(jiāng)前面剛擰緊的(de)螺母放松半㊙️圈(quān),然後将調整螺(luo)栓上前面的螺(luo)母擰緊,使軸承(chéng)組件後移此☔時(shi)葉輪與前護闆(pan)間隙在0.5-1mm之間。
對(dui)于橡膠内襯 渣(zha)漿泵 則通過擰(ning)調整螺栓上的(de)螺母,使軸承組(zu)件先向前移動(dòng),使葉輪與前護(hù)套接觸,再使軸(zhóu)承組件向後移(yi)㊙️動,使🏃葉輪🔞與後(hou)護套接觸,測出(chū)軸承組件總的(de)移動距離,取此(ci)距離的一半作(zuo)為葉輪與前後(hòu)護套的間隙,再(zài)通過調整螺栓(shuan)調節軸承組件(jian)的位置,保證葉(ye)輪與前後護套(tào)的正确間隙值(zhí)。調整後,在再次(cì)起動前,必須重(zhòng)新檢查葉輪轉(zhuan)動是否正常,軸(zhou)承組🔞件壓緊螺(luo)栓與調整螺栓(shuān)是否💃擰緊,然後(hòu)再起動 渣漿泵(bèng) 。
山東渣漿泵廠(chang)家生産的渣漿(jiang)泵、 液下渣漿泵(beng) 、立式渣漿泵産(chǎn)品價格優惠不(bu)存在差價,并采(cai)用上乘的制造(zào)材料,為顧客提(ti)供安全放心的(de)産品。而且專業(yè)的研發團⛹🏻♀️隊,保(bǎo)證自己的技術(shù)先進性;專業團(tuán)隊擁有十年以(yi)上的安裝經驗(yàn),保證質量。快來(lái)選購吧!