渣漿(jiang)泵承受壓(yā)力條件和(hé)安裝注意(yì)事項

     首先介紹(shào)一下渣漿(jiang)泵承受壓(ya)力條件：
      要(yào)使泵安全(quan)運行，必須(xu)保證泵允(yun)許承受壓(yā)力高于輸(shu)送🈲介質壓(ya)力的1．5倍。在(zài)串聯運行(hang)時，要特别(bié)注意對末(mò)級泵承壓(ya)強度的校(xiào)核。防止壓(ya)力過高，泵(beng)的承壓能(neng)力不足會(huì)導緻蝸殼(ké)破裂。
      渣漿(jiang)泵安裝注(zhu)意事項：
      在(zai)管路安裝(zhuang)過程中，應(ying)盡可能使(shǐ)進出口管(guǎn)路與泵的(de)進出口對(duì)平、對齊。如(rú)果管口與(yu)泵進出1:3錯(cuo)位或間隙(xi)較大，聯接(jiē)時😍靠導鍊(liàn)或其他工(gong)具強行接(jie)1:3，就會使泵(beng)承受⛹🏻‍♀️強大(da)額外力，此(ci)情況下運(yùn)行後⭐很容(róng)易造成泵(bèng)的蝸殼、進(jìn)出口法♻️蘭(lan)破壞。進‼️出(chū)口管路🛀一(yi)定要在合(he)适的位置(zhì)支撐牢靠(kào)，尤其管路(lu)直徑較大(dà)時，其重量(liang)就很大，如(rú)不可靠支(zhī)撐，重量就(jiù)會全部作(zuò)用在泵的(de)進出口上(shàng)，受此力作(zuò)用，将造成(chéng)運行振動(dong)，法蘭開裂(liè)，泵件損壞(huài)，泵體變✔️形(xíng)，失去裝配(pei)制造精度(du)，發生一系(xì)列故障。
      輸(shu)送距離短(duǎn)，高差大于(yu)80m的輸送系(xi)統，出口應(ying)安裝單向(xiang)閥，防止‼️突(tu)然停電造(zào)成水錘而(ér)将渣漿泵(beng)沖擊爆裂(lie)。