渣漿(jiāng)泵的拆裝和安裝(zhuāng)常識您了解透徹(chè)了嗎？
渣漿泵的拆(chāi)裝和安裝常識要(yào)求是使用渣漿泵(bèng)的用戶必須了📧解(jie)的使用常識，為了(le)方便大家了解使(shi)用此類産品，今天(tian)渣漿泵♍廠家中拓(tuo)小編編輯彙總了(le)一些渣漿泵的拆(chāi)裝和安裝常識。
1、泵頭部分的拆(chāi)裝：泵頭部分的拆(chāi)裝及間隙調整應(ying)安裝配⭐圖進行，葉(ye)輪、護套、後護闆、密(mì)封箱均配有拆裝(zhuāng)用的吊裝工✨具（吊(diào)裝工具需單獨訂(dìng)貨購買）。
2、軸封部分(fen)：填料軸填的拆裝(zhuāng)應安裝配圖進行(hang)，為了📐保😄證填料軸(zhóu)封的密封效果，填(tián)料開口處的形狀(zhuang)應盡可能按圖所(suǒ)🥰示截🥵剪，裝入填料(liao)箱時，相鄰填料的(de)開口應錯開108度裝(zhuāng)入。
渣漿泵的維護(hu)就是其中一個非(fei)常重要的事項，下(xià)面⚽就為您介紹渣(zha)漿泵的維護：
1、軸承(chéng)水壓、水量要滿足(zú)規定，随時調整填(tián)料的松緊程📞度，切(qiē)勿造成軸封漏漿(jiang)。并及時更換軸套(tào)。
2、更換軸承時，一定(ding)要保證軸承組件(jian)内無塵，潤滑油清(qīng)潔，泵♍運行時軸承(chéng)溫度一般以不超(chāo)過60-650C為宜，zui高不😍超過(guò)750C。
3、要保證電機與泵(beng)的同軸度，保證聯(lian)軸器中彈性墊完(wan)整正确，損壞後應(ying)及時更換。
4、保證泵(bèng)組件和管路系統(tong)安裝正确，牢固可(ke)靠.
5、渣漿泵的部分(fen)部件屬于易損件(jian)，在日常使用中要(yao)關注易損件🌂的損(sǔn)耗情況，及時對其(qi)進行維修或更換(huan)。渣🌈漿泵易損件維(wéi)修或更換的過程(chéng)中要保證裝配正(zheng)确，間隙調整合理(lǐ)，避免緊澀磨擦現(xian)象的出現。
6、渣漿泵(beng)的吸入管路系統(tong)必須無漏氣狀态(tai)，同時在操作中🐉應(ying)注意吸入口是否(fǒu)有堵塞現象。渣漿(jiāng)泵所需處理的介(jie)質🈚多帶有固體顆(ke)粒，因此在進泵池(chi)放置的隔栅應符(fu)合渣漿泵所能通(tōng)過顆粒的要求，減(jian)少過大顆粒或長(zhǎng)纖維物料進入泵(bèng)體造成堵塞的⭐可(ke)能性。
渣漿泵安裝(zhuang)使用知識
渣漿泵(beng)廣泛地應用于石(shi)油化工，煤化工等(deng)化學工業中🈲，輸送(sòng)不同性質的液體(ti)，提供化學反應所(suo)需要的壓力，流㊙️量(liàng)。渣漿泵的種類繁(fan)多，根據輸送介質(zhì)性質的不同可分(fen)🙇🏻為酸泵，堿泵，清❤️水(shui)泵，泥♋漿泵等。輸送(song)💋介質的工作溫 度(du)和工作壓力不同(tóng)，因此，有效延長🐪渣(zhā)漿泵的使用周期(qī)，減少🌈維修量，對提(tí)高工廠的經濟效(xiào)益有很大的作用(yong)。
1、渣漿泵的選擇及(jí)安裝
渣漿泵應該(gāi)按照所輸送的液(ye)體進行選擇，并校(xiào)核需要的性能⭕，分(fèn)析抽吸，排出條件(jiàn)，是間歇運行還是(shi)連續運行等。渣漿(jiāng)泵通💋常在接近制(zhi)造廠家設計規定(dìng)的壓力和流量條(tiao)件下運行。渣漿泵(bèng)安裝時應進行以(yǐ)下🐪複查：
①基礎的尺(chi)寸，位置，标高應符(fú)合設計要求，地腳(jiǎo)螺栓必須♉恰當🛀和(he)正确地固定在混(hun)凝土地基中，機器(qi)不應有缺件㊙️，損壞(huai)或鏽蝕等情況；
②根(gēn)據渣漿泵所輸送(sòng)介質的特性，必要(yào)時應該核對主☎️要(yào)💔零件，軸密封件和(hé)墊片的材質；
③渣漿(jiāng)泵的找平，找正工(gong)作應符合設備技(jì)術文件的規定，若(ruo)無🚶規定時，應符合(hé)現行國家标準《機(jī)械設備安裝工程(cheng)施工及驗收通🔴用(yòng)規範》的規定；
④所有(yǒu)與渣漿泵體連接(jie)的管道，管件的安(an)裝以及潤滑油管(guan)🍉道的清洗要求應(yīng)符合相關國家标(biao)準的規定。
2、渣漿泵(beng)的使用
泵的試運(yun)轉應符合下列要(yào)求：
①驅動機的轉向(xiàng)應與泵的轉向相(xiang)同；
②查明管道泵和(he)共軸泵的轉向；
③各(gè)固定連接部位應(ying)無松動，各潤滑部(bù)位加注潤滑⭐劑的(de)規格和🌈數量應符(fu)合設備技術文件(jiàn)的規定；
④有預潤滑(huá)要求的部位應按(àn)規定進行預潤滑(huá)；
⑤各指示儀表，安全(quan)保護裝置均應靈(líng)敏，準确，可靠；
⑥盤車(che)應靈活，無異常現(xian)象；
⑦高溫泵在試運(yùn)轉前應進行泵體(tǐ)預熱，溫度應均勻(yun)上升，每⭐小時溫升(sheng)不應大于500℃；泵體表(biǎo)面與有工作介質(zhi)進🌈口的📧工藝管道(dao)🏃♂️的溫👨❤️👨差不應大于(yú)4090；
⑧渣漿泵設置消除(chu)溫升影響的連接(jie)裝置，設置旁路連(lián)接裝置提供冷卻(que)水源。
