詳細介紹(shao)
渣漿泵的(de)安裝安全(quan)技術措施(shi)有哪些？渣(zhā)漿泵是一(yī)種🌈易損設(shè)✏️備，稍有不(bú)慎會極大(dà)的影響渣(zhā)漿泵的性(xing)能及使用(yòng)壽命，比如(ru)說安裝不(bu)當引起的(de)振動、管路(lù)壓力不适(shi)等故障都(dōu)會💁對渣漿(jiāng)🏃🏻泵本身造(zào)成損壞。下(xia)面我們就(jiu)渣漿泵安(an)裝安全技(ji)術措施及(ji)渣漿泵裝(zhuang)配進行說(shuō)明📞，希望對(duì)您有所幫(bāng)助。
渣漿泵(bèng)安裝安全(quán)技術措施(shi)
渣漿泵安(ān)裝安全技(jì)術措施
1、采(cai)用稀油潤(rùn)滑的軸承(cheng)，應在開車(che)前按油标(biao)油位線加(jia)🌏油，冬季加(jia)(HL32 )液壓油，夏(xia)季加(HL46 )液壓(ya)油。渣漿泵(beng)連續運🥰行(hang)( 800 )小時後應(ying)更換軸承(cheng)潤滑油一(yi)次。
2、在啟動(dong)渣漿泵時(shí)，出口閘閥(fa)應( 關閉或(huò)微開1/4 )。 渣漿(jiāng)泵在啟運(yùn)前應展開(kāi)泵進口閥(fá)，關閉泵出(chū)口閥。而後(hòu)啟動泵，泵(beng)啟動後再(zai)慢慢開動(dong)泵出口閥(fá)，泵出口閥(fa)開📞的大小(xiǎo)與快慢，應(ying)以泵🔞不振(zhen)動和電機(jī)㊙️不超額定(dìng)電❗流來掌(zhǎng)握。
3、兩級串(chuan)聯泵的次(ci)級泵軸封(feng)形式為( 填(tián)料密封 )，串(chuan)聯用泵👈的(de)啟動，亦遵(zun)循上述方(fang)法。隻是在(zai)開啟一級(jí)泵後，潛水(shuǐ)渣漿泵，即(ji)可将末級(ji)泵的出口(kǒu)閥門找開(kai) 一點(開的(de)大小以一(yi)級泵電 機(ji)電流為額(e)🔴定電流的(de)1/4為宜)，而後(hou)即可相繼(ji)啟動二級(ji)三級直到(dào)末級 泵，串(chuàn)聯泵全部(bu)啟動後，即(jí)可逐漸開(kāi)大末級泵(bèng)的出口閥(fá)門，閥門開(kāi)的大小快(kuài)慢，應以泵(bèng)不振動和(hé)任一級泵(beng)電機都不(bú)超額定電(dian)流來掌握(wò)。
4、安裝方式(shi)采用一台(tái)變頻器帶(dài)一台渣漿(jiang)泵的方式(shì)🏃🏻。具體改造(zào)🙇♀️辦法為：關(guan)閉回流閥(fa)，采用水位(wèi)閉環控制(zhi)方式，渣漿(jiang)泵生産廠(chǎng)♈家，在🛀🏻池内(nei)壁上安裝(zhuang)液位傳感(gǎn)♋器，利用變(bian)頻器的ＰＩＤ調(diao)節功能，渣(zha)漿泵，當水(shuǐ)位到達時(shí)⛹🏻♀️，變頻器頻(pín)率下降，渣(zha)漿泵以低(di)速運轉，水(shui)✉️位越高，轉(zhuǎn)速越低；水(shuǐ)位🥵越低，轉(zhuǎn)速越高。同(tong)時将水位(wei)信号傳送(song)🚶♀️給控制櫃(guì)，使操作人(rén)員能适時(shí)了解液位(wèi)狀況。通過(guo)此控制保(bao)持渣漿🍓池(chí)内的循環(huan)基本不變(bian)。
5、為保證液(ye)下渣漿泵(bèng)的高效運(yùn)行，必須定(dìng)期調節葉(ye)輪與前護(hu)😘闆的間隙(xì)，使之保持(chí)在( 0.75-1mm )之間。泵(beng)在運行中(zhōng)㊙️除監控流(liú)🌈量、壓力外(wài)，還要監控(kong)電機不要(yào)超過電機(jī)的額定電(dian)流。随時監(jian)視油封、軸(zhóu)承等是否(fou)發生導常(cháng)現象，泵是(shi)否發生抽(chōu)空或溢池(chí)等，并随時(shi)😘處理。
6、泵體(tǐ)( 不可以 )承(cheng)受來自于(yu)出口管路(lu)系統的壓(ya)力，庫房備(bei)用泵應每(měi)周轉動( 1/4)圈(quan)，以使軸均(jun)勻地承受(shou)載荷及外(wai)部振動，皮(pí)帶CR傳動為(wéi)從泵的入(rù)口看電機(ji)在泵的( 右(yòu))側。
7、渣漿泵(beng)主要以輸(shū)送流量為(wei)目的，因此(ci)在運行監(jiān)控系統中(zhōng)盡😄量裝上(shang)流量表（計(ji)），以随時監(jian) 控流量是(shì)否符合要(yào)求；在裝有(you)旋流器🚩的(de)管路系統(tong)、沖渣系統(tǒng)、壓濾脫水(shui)系統中❄️還(hái)要求管路(lù)出口處有(yǒu)一定的壓(yā)力。所以，在(zai)這種系統(tǒng)中還應裝(zhuang)上壓力表(biao)以監控壓(ya)力是否符(fú)合要求。
安(ān)裝使用的(de)渣漿泵
機(ji)械密封渣(zhā)漿泵裝配(pei)需要注意(yì)的問題
在(zai)安裝渣漿(jiang)泵的時候(hòu)，一定要按(an)照相關的(de)說明要求(qiú)來執⛱️行，否(fou)則就會帶(dai)來事倍功(gong)半的後果(guo)。今天，小編(biān)就為大家(jiā)分享單🌈級(jí)渣漿泵的(de)安裝步驟(zhou)以及要點(dian)，希望能夠(gòu)幫到你!
1.檢(jian)查進行安(an)裝的渣漿(jiang)泵機械密(mi)封的型号(hao)、規格是♉否(fǒu)無誤。
2.檢查(cha)渣漿泵與(yǔ)機械密封(feng)的安裝相(xiàng)關聯部位(wei)的尺寸精(jing)度、幾🙇♀️何精(jing)度和相互(hù)關系是否(fǒu)符合技術(shù)要求。
(1)安裝(zhuang)機械密封(fēng)部位的軸(zhóu)(或軸套)的(de)徑向跳動(dòng)允差，軸(或(huò)軸套)的表(biǎo)面光潔度(dù)和外徑尺(chǐ)寸公差。
(2)密(mì)封腔和壓(yā)蓋結合定(dìng)位端面對(dui)軸(或軸套(tào))中心線垂(chuí)直度允✨差(chà)。
(3)安裝動環(huan)密封圈的(de)軸(或軸套(tào))的端部，安(ān)裝機械密(mi)封🎯的🌏殼體(tǐ)孔的端部(bù)結構之倒(dao)角和光潔(jié)度。
(4)機械密(mi)封之轉軸(zhou)工作時的(de)軸向位移(yí)量。
3.在安裝(zhuang)渣漿泵過(guò)程中，保持(chí)清潔，不允(yǔn)許用工具(jù)敲打🛀🏻密封(fēng)🤞元🏃♀️件🍉，以防(fang)損傷和破(pò)壞。
4.安裝時(shi)，動、靜環表(biǎo)面應塗上(shang)一層清潔(jié)的機油和(hé)透👌平油。輔(fǔ)👉助密封圈(quan)(包括動環(huán)密封圈和(he)靜環密封(fēng)圈㊙️)安裝前(qian)也需塗🚶一(yī)層😄清潔的(de)機油或透(tou)平油，以保(bǎo)證安裝順(shùn)利。
5.将靜環(huán)密封圈套(tào)在靜環背(bei)部後，裝入(rù)密封端蓋(gai)内，要注🏃🏻意(yì)勿傷✍️靜環(huán)端面，要保(bao)證靜環端(duān)面與端蓋(gai)中✊心線垂(chuí)直，且注意(yì)靜環背部(bu)的防轉槽(cáo)要對準防(fang)轉銷，但不(bu)能相接觸(chù)。
6.機械密封(fēng)之轉動部(bu)分，依靠彈(dàn)簧座上之(zhi)兩個固定(ding)螺釘與💯軸(zhóu)固定，擰緊(jin)固定螺釘(dìng)時，要保證(zheng)彈簧的工(gong)🈲作長度。
不(bú)論是單級(ji)渣漿泵還(hái)是多級渣(zha)漿泵，隻有(you)嚴格遵守(shou)操作規範(fan)🐉，才能更有(yǒu)效率地工(gōng)作。不但如(rú)此，也要時(shi)刻檢查機(jī)器設備在(zài)運🚩行中可(kě)能遇到的(de)故障，并找(zhao)到其中的(de)原因，加以(yǐ)維修。
渣漿(jiang)泵安裝技(ji)術要求
（1）安(an)裝前的檢(jian)查
泵在出(chu)廠前已經(jing)過檢驗和(he)試驗，為保(bao)證其處于(yu)良🥵好📐的工(gōng)作狀🐆态，必(bi)須正确安(an)裝。安裝前(qián)應首先按(àn)《裝箱單》檢(jian)查設備的(de)型📐号、參✏️數(shù)是否正确(què)，零部件是(shi)否齊全完(wan)好，随機攜(xie)帶的技術(shu)資料及質(zhi)👉量證明是(shì)否齊全。核(hé)對無誤後(hòu)，應詳細閱(yue)讀🥰有關技(ji)術資料，特(tè)别是〈〈ZJ系列(liè)渣漿🤟泵使(shǐ)用說明書(shū)〉〉，掌握有關(guān)🌍的技術要(yao)求和操作(zuo)要領❓，方可(ke)進行安裝(zhuāng)，切🚶忌盲目(mu)操作。
（2）泵的(de)安裝找正(zhèng)
卧式泵機(ji)組應采用(yòng)二次灌漿(jiāng)法進行安(ān)裝。安裝後(hou)🙇🏻，機組的中(zhōng)心線應與(yǔ)地基中心(xīn)線一緻；機(jī)組的中心(xin)高與設計(ji)值的偏差(chà)應不大于(yú)±2mm,機組的水(shui)平允差為(wei)🌈0.1/1000 。
對于采用(yòng)聯軸器直(zhí)聯傳動的(de)泵機組，機(jī)組的同軸(zhóu)🤩度一般靠(kao)💚聯軸器找(zhǎo)正來保證(zhèng)。聯軸器的(de)找正有兩(liang)種方法：
一(yi)種是以刀(dao)口尺與塞(sāi)尺配合。以(yǐ)刀口尺找(zhao)正聯軸💚器(qi)❄️的外圓🌈，保(bao)證每對聯(lián)軸器在各(gè)方向的平(píng)齊，其最大(da)誤差δ應不(bú)大于0.10mm[圖🔞3，(a)]。以(yǐ)塞尺檢查(chá)每對聯軸(zhóu)器之間的(de)間隙，其最(zui)大誤差Δ（Δ=δ1-δ2）應(yīng)不大于0.10mm[圖(tu)3，（b）] 。
另一種方(fang)法是用磁(cí)力百分表(biao)配合塞尺(chǐ)找正聯軸(zhóu)器💛。将🐕磁力(lì)百分表固(gu)定在一邊(biān)聯軸器外(wài)圓上并盤(pán)車，百分表(biao)🐆測頭放在(zai)對面聯軸(zhóu)器外圓上(shàng)，觀看百分(fèn)🔞表的跳動(dong)不應大于(yú)0.15mm[圖3，（c）]。聯軸器(qi)的間隙👌用(yong)塞尺測量(liàng)，其最大誤(wu)差應不大(da)于0.10mm [圖3，（b）]。
對于(yú)皮帶傳動(dòng)的泵機組(zǔ)，應保證泵(beng)軸與電機(jī)軸的平行(hang)度，通常以(yǐ)皮帶輪進(jin)行找正。中(zhōng)心距較小(xiao)的，可🐕以用(yong)直尺靠平(píng)皮帶輪端(duan)面來找正(zhèng)。中心距較(jiao)大時，可以(yi)用拉線靠(kào)💃平皮帶端(duan)面來🈚找正(zheng)，如圖4所示(shi)。
（3） 泵進出口(kou)管段的配(pèi)置及要求(qiu)
①吸入管線(xian)
吸入管徑(jìng)：吸入管徑(jing)應與泵的(de)進口直徑(jìng)相同或比(bǐ)泵🏃🏻♂️進口直(zhí)徑🙇♀️稍大，原(yuán)則是既避(bì)免泵産生(sheng)汽蝕，又不(bú)能使漿體(ti)在管路中(zhōng)形成沉積(ji)。
吸入口閘(zha)閥：為便于(yu)維修泵，應(yīng)設吸入口(kǒu)閘閥，其直(zhí)徑與🔴吸入(ru)🥰管徑相同(tong)。在泵的吸(xī)入口與吸(xī)入管之間(jian)應設🌂伸縮(suo)節，以便拆(chai)裝泵。
②排出(chu)管線
排出(chu)管徑：排出(chu)管徑與漿(jiāng)體性質、沉(chen)降流速有(yǒu)關，一般情(qing)況下，排出(chū)管徑與泵(bèng)的出口直(zhí)徑相等或(huò)稍大。
出口(kou)閘閥：出口(kou)閘閥應與(yǔ)排出管徑(jing)相同。
壓力(lì)表：位于泵(bèng)出口和第(di)一個閥門(men)之間的直(zhi)管段✨上。
③泵(beng)管路配置(zhi)注意事項(xiang)
管路布置(zhì)如圖5所示(shi)：
用閥門調(diào)節流量時(shi)，調節閥應(ying)設在泵出(chu)口，不允許(xu)在🔞入口管(guan)路上用閥(fa)門調節，以(yi)免産生汽(qi)蝕。
（4）軸封水(shui)和冷卻水(shuǐ)的管路配(pei)置及要求(qiú)
軸封水及(ji)冷卻水的(de)管路應按(àn)示意圖7配(pèi)置。安裝機(jī)械密封🐪泵(bèng)的🚶軸封部(bu)分有兩個(ge)外露管接(jie)頭，裝壓力(lì)表側為進(jin)水口💰，另一(yi)側為出水(shui)口。采用油(yóu)脂潤滑的(de)托架不⚽加(jia)冷卻水。采(cǎi)用油脂潤(run)滑填料時(shi)，不加軸封(feng)水。
渣漿泵(bèng)吊裝蝸殼(ke)發表日期(qi)：2025/12/09 浏覽次數(shu)：1027
