不上料(liao)或上料不好是(shi)因為渣漿泵哪(na)裡出了問題

    生産中(zhong)如果渣漿泵不(bu)上料或上料不(bú)好要考慮到下(xia)面幾種原因：

    1.管(guǎn)

    渣漿泵的上料(liào)管堵塞。由于停(ting)車時放料不幹(gan)淨，可導緻管路(lu)堵❓塞，此時渣漿(jiang)泵空轉，而物料(liào)不流通，可能造(zao)🏒成空泵或堵泵(bèng)。泵的入料管堵(du)塞。物料濃度過(guò)👨‍❤️‍👨大所緻🚶，可能造(zào)成打空泵，吸空(kong)。立式渣漿泵

    2.泵(beng)

    泵的葉輪孑L堵(du)塞或葉輪損壞(huai)。由于泵的停車(che)時間過長，同💋時(shi)放料不徹底使(shǐ)介質在泵内滞(zhì)住堵塞水輪孔(kǒng)，或者泵内進人(ren)⚽大顆粒物料堵(dǔ)塞水輪孔，水輪(lún)旋轉帶🐕動不了(le)足夠産❤️生真空(kong)的物料，從而使(shǐ)泵不上料或上(shang)👣料不好。

    皮帶輪(lún)傳動的泵在帶(dài)輪老、皮帶老或(huò)松都可導緻泵(beng)軸旋轉“丢轉”，達(da)不到泵的額定(ding)轉速，水輪轉速(su)達不到，導緻上(shang)料不好。

    3.閥

    泵的(de)入料閥門沒有(you)打開。多種原因(yīn)造成這一後果(guǒ)。

    泵的放料閥門(mén)沒有關閉。放料(liào)閥門不關閉導(dao)緻物料在放料(liào)口跑掉，泵内沒(méi)有足夠介質，蝸(wō)殼出口處㊙️沒有(yǒu)足夠的壓力。

    4.料(liào)

    如前文所述，物(wù)料濃度較大時(shi)，可能在管路和(hé)泵内積聚，造🌈成(chéng)㊙️影響正常上料(liao)的情況。