液下(xià)渣漿泵使(shi)用中要結(jie)合自身的(de)工作原理(lǐ)，設計結構(gòu)，功率等特(te)點，隻有按(an)照規範操(cāo)作才能使(shǐ)液下渣漿(jiāng)泵發揮出(chu)更高的作(zuò)用。
1、
液下渣(zhā)漿泵流道(dào)較寬，要考(kǎo)慮大顆粒(lì)的通過，過(guo)流能力要(yào)強。
2、過流件(jian)壁厚較厚(hou)，使用壽命(ming)長。
3、葉輪通(tong)常為圓柱(zhu)形葉片，葉(yè)輪設計有(you)前後背葉(ye)片，減少洩(xiè)🙇🏻漏，平衡軸(zhóu)向力。
4、用于(yu)重磨蝕的(de)泵葉輪出(chū)口以及蝸(wō)殼出口段(duàn)要考慮漿(jiang)體的流動(dòng)特性。設計(ji)成内凹圓(yuan)弧出口。
5、流(liú)道内漿體(ti)的流動速(su)度要考慮(lǜ)沉降速度(du)，防止固體(tǐ)沉澱，堵塞(sai)流道。
液下(xia)渣漿泵主(zhǔ)要用于環(huan)保、市政工(gong)程、火力發(fa)電廠、煤氣(qi)焦化廠、煉(lian)油廠、煉鋼(gāng)廠、采礦、造(zao)紙業、水泥(ní)廠、食品廠(chang)、印染等行(háng)☂️業抽吸濃(nong)液、稠油、油(yóu)渣、污濁液(yè)、泥漿✌️、灰漿(jiang)、流砂及城(cheng)市排污溝(gōu)道的🐅流動(dòng)污泥，以及(ji)含有泥砂(shā)渣物的流(liú)體和有腐(fu)蝕性液體(ti)。
液下渣漿(jiāng)泵為單級(ji)、單吸懸臂(bì)式結構，用(yòng)軸承座，支(zhi)承座‼️，聯接(jie)❄️管連接泵(bèng)的水力部(bu)件，液體由(you)出液管部(bù)件排出，泵(bèng)的葉📞輪為(wei)半開式葉(yè)輪，在葉輪(lun)葉片進口(kǒu)延伸處設(shè)有攪拌葉(ye)片，該泵主(zhǔ)要特點是(shi)在液下部(bu)位的泵軸(zhou)，有足夠的(de)💃🏻剛度，葉輪(lún)💯，泵殼之間(jiān)不設軸承(chéng)，不采用軸(zhou)封，可以輸(shū)送含有較(jiao)大濃度固(gù)定顆粒的(de)介質。泵插(cha)入液下的(de)長度在800-2000之(zhi)間，如果需(xū)要可以配(pei)帶吸入管(guan)。
液下渣漿(jiang)泵由于其(qi)名稱本身(shēn)的局限性(xing)使得一些(xie)非⭕本行業(ye)的人對此(cǐ)産生誤解(jiě)，在液下渣(zhā)漿泵的應(ying)🚩用過程中(zhong)，一定要注(zhù)意合理的(de)設計，正确(que)的計算，合(he)适的選型(xing)，這幾✍️點非(fei)常重要。
液(ye)下渣漿泵(beng)運行中除(chu)監控流量(liàng)、壓力外，還(hái)要監控電(diàn)機不⛹🏻♀️要超(chāo)過電機額(é)定電流。随(sui)時監視油(you)封、軸承等(děng)是否發生(shēng)導常現象(xiang)，泵是否發(fā)生抽空或(huo)溢池等，并(bing)随時處理(li)。
