怎樣正确起(qi)動渣漿泵

      首(shǒu)次安裝後或(huo)電動機接線(xian)變動後，一定(ding)要将電動機(ji)泵脫開📐，先試(shi)驗電動機轉(zhuan)向，轉向與泵(bèng)殼标注方向(xiang)一後，方🈚可與(yu)泵聯接起動(dòng)。嚴禁電動機(ji)帶動泵反向(xiàng)旋轉，否則，将(jiāng)💃🏻導緻渣漿泵(beng)的葉輪推出(chu)脫落，蝸殼爆(bào)裂，還有可能(neng)燒毀電動機(jī)。
      保證泵的合(hé)适間隙，決不(bú)能造成葉輪(lun)與護闆相磨(mó)，稍🚶有相磨就(jiu)會導緻護闆(pan)或葉輪破裂(liè)。
      用軸封水的(de)泵，啟動前要(yào)先開啟軸封(fēng)水到規定值(zhi)🔴，并❤️延時⭐至少(shǎo)🙇🏻5min，保證軸封腔(qiang)體内充滿水(shui)。采用機械密(mi)封的泵，必須(xu)保證軸✊封水(shui)的供應。嚴禁(jìn)無水空泵運(yun)行，否則機械(xiè)密封将燒♉毀(hui)。
      渣漿泵運行(háng)時進口閥門(men)必須全部打(dǎ)開，否則可能(néng)會導緻泵的(de)汽蝕發生。出(chū)口閥門應根(gēn)據起動電流(liu)調節閥門的(de)💰開度✍️，直到滿(mǎn)足工況🚶‍♀️要求(qiú)為止。如果初(chu)始全開出口(kǒu)閥起動，因管(guan)路内無漿液(yè)🤞，系統阻力小(xiao)，泵會偏大流(liú)量運行，容易(yì)造成電動機(ji)超負荷，泵📧還(hái)會産生汽蝕(shí)振動，啟動不(bu)穩。
      停泵程序(xu)：關閉出口閥(fá)門-停泵-關閉(bì)入口閥門-開(kāi)啟反沖洗系(xì)統-關閉軸封(fēng)水。絕不允許(xǔ)在出口閥門(mén)全💯開的狀态(tài)下停泵，否♋則(ze)容易形成水(shui)錘，造成泵或(huò)管路的損壞(huài)。